Qコスト削減の簡単な事例を教えて下さい。
部品の大きさによりますが、金型にて同一部品の多数個取りや異部品の多数個取りをすることで、1ショットあたりの生産コストを下げることが可能です。また、出来る限り注文ロット数を多く確保して下さい。金型を取り付ける準備作業が必要となりますので、ロットは大きい方が有利です。マグネシウムは金型への流動性が良い金属です。その特徴を利用して、アルミの重量物を薄肉にすることで、材料重量を75%削減した実績が御座います。アルミダイカストでは出来ない形状も、マグネシウムは作ることが可能です。ダイカストの優位性は、大量に金型で部品を作ることにあります。金型で出来うる形状を多く盛り込むかが、後工程での工数削減になります。出来る形状、出来ない形状がありますが、是非当社技術者に問合せ下さい。
加工技術・品質検査について その他の質問
- Qマグネシウムダイキャストにおける薄肉の精度はどれくらいですか?
- Q耐食性を高めるにはどのようにすれば良いですか?
- Qアルミ型を使ったマグネシウム合金の鋳造は可能でしょうか?
- Q他社で取り扱ったマグネシウム用の金型を使って対応は可能でしょうか?
- Qマグネシウムダイキャストの対応可能な重量は何Kgまででしょうか?
- Qマグネシウム鋳造・ダイキャスト品の仕上げ加工まで一式で依頼することは可能でしょうか?
- Qマグネシウムダイキャスト製品への表面処理と塗装までを一貫して依頼することは可能でしょうか?
- Q過去に実績のある大型のサイズ、対応可能なサイズを教えてください。
- Qマグネシウムダイキャストだけではく、切削加工などの部品加工品と溶接組立品を一式で依頼できますか?
- Q金型の保証ショット数を教えて下さい。
- Q部品の歩留まりを教えて下さい。
- Qマグネシウム合金を使った一般的な外装品の完成までの工程を教えて下さい。
- Qマグネシウム合金以外の材料を使った部品の製造は出来ますか?
- Qどのような塗装が可能ですか?
- Qコスト削減の簡単な事例を教えて下さい。
- Q変わった製品製造事例を教えて下さい。
- Q加工工程後の検査について教えてください。
- Qどのくらいの薄肉対応が出来ますか?
- Qマグネシウム合金を塗装する際の注意点とは?
- Q海外工場で生産した場合に国内生産とどの程度コストダウンが可能ですか?
- Q金型の寿命は何ショット程度ですか?