マグネシウム鋳造・ダイカスト試作センターが
日本・中国・タイ・マレーシアの４国からの部品の調達が可能で、BCP対策にも対応。実用金属で最も軽いマグネシウム合金やアルミニウム合金の鋳造部品を一貫生産体制による短納期、トータルコストダウンを実現します。各工場の充実した設備でお客様の要望を実現します。
一貫生産体制による短納期・コストダウン提供鋳造からユニット部品まで一貫生産体制！
従来、「鋳造・トリミング」から「最終検査」まで5つの工程があり、それらを異なる専門事業者間で輸送を繰り返しながら製造していました。マグネシウム鋳造・ダイカスト試作センター.comを運用する株式会社STGの国内拠点では、その中で最も重要な「鋳造・トリミング」と「仕上・機械加工」の工程をグループ会社に持ち、両社間での物流コストの低減や技術連携、包括的提案などを行うことができ、コストダウンや短納期といったニーズに対応しています。
鋳造・トリミング
- 流動解析を活用した金型設計による最適な金型製作
- 部品検討の図面作成から、顧客との綿密な連携や提案力
- 独自のダイキャストノウハウにより、スループットの向上
仕上・機械加工
- ダイキャスト後のバリ取りから、研磨、いわゆる塗装前の下地づくりにおいては、日本でNo1のノウハウと自負しています。（塗装後の高歩留まり率）
- 工具、冶具の選定を顧客・製品毎に選定し最適化が可能なデータベースとノウハウの蓄積
小ロット、大ロットに対応可能なグローバル展開最小ロット50個/月から、最大ロット40,000個/月の生産実績有！
マグネシウム鋳造・ダイカスト試作センター.comを運用する株式会社STGは、日本・中国・タイ・マレーシアの4ヵ国に生産拠点を持ち、国内外の幅広いニーズに対応しています。核となる日本の拠点は、Ｍｇ生産において製造ノウハウを有する中心的存在です。製造に対する問い合わせは日系企業が多く、同拠点は営業の核ともなり得る存在です。要求精度が高い製品やロットの少ない付加価値製品は、日本での生産を勧め、ロットの大きい低コスト製品や納品先が海外の場合は、調達・物流メリットを考慮した上で、生産を海外に依頼するケースが多々あります。 このことで、お客さまの要望に合わせた「コミュニケーションパターン」や「デリバリーニーズ」に対応することができます。
寸法精度の厳しい製品への対応鋳造素材で要求される厳しい寸法公差に対応します！
お客様が求める製品の仕様・用途を実現すべく、鋳造素材で要求される厳しい寸法公差に対応致します。具体的に当社の実績として、素材寸法公差±0.03mm、薄肉0.35ｍｍがございます。また、流動解析を用いた部品レイアウトの金型への最適化、３Dスキャナー型測定器を用いた検査体制も完備しています。
多種多様な業界の製品製作実績自動車部品、通信機器、医療機器などの様々な業界の実績有！
マグネシウム鋳造・ダイカスト試作センター.comを運用する株式会社STGは、自動車部品、通信機器、医療機器、産業機器、OA・事務機器などの様々な業界の製品実績があり、昨今の製造現場に求められる「軽さ」「薄さ」「小型化」などのあらゆるニーズに対応した部品成型を行うことができます。特に、マグネシウム合金ダイカストの1番の特徴である「軽さ」を生かすと同時に、QCDすべてにおいてお客様のご要望にお応えいたします。
難削材から樹脂まで幅広い部品加工も対応他社には真似のできない高品質の表面仕上げ・精密加工技術！
他社には真似のできない高品質の表面仕上げ・精密加工技術を駆使して、お客様の問題点・悩みごとの解決のために、日々取り組んでいます。そのため、お客様の製品仕様・用途に応じた最適な加工方法をご提案致します。また、各種VA/VEコストダウンのご提案、更には24時間生産による量産体制も完備しております。2次加工のみの対応も可能ですので、ぜひご相談下さい。
